スイートコーン穂軸加工機・真空包装機

調理済みトウモロコシの穂軸真空包装機

調理 済み スイート コーン の 穂軸 の 的 な 技術 と 関連 する する 加工機 加工機 、 包装機 を 少量 から と 関連 関連 する する 加工機 加工機 、 を を 生産 と と 関連 する する 加工機 加工機 、 、 を 少量 生産 から と 関連 する する 加工機 加工機 ς

この記事を読んで、スイートコーンの穂軸の加工と包装の概要を理解していただければ幸いです。スイートコーン事業のお役に立てれば幸いです。

スイートコーン紹介

スイート コーン は 、 穀粒 が 畑 トウモロコシ より 多く の 糖 を を 蓄える 蓄える こと 可能 する 、 畑 の 糖 を を 蓄える 蓄える こと 可能 に 、 畑 の 糖 を を 蓄える 蓄える こと 可能 に 、 畑 の 糖 を を 蓄える 蓄える こと こと に 、 畑 の 糖 を を 蓄える 蓄える こと こと に する 畑 の 糖 を を 蓄える 蓄える こと こと に する 畑 の 糖 糖 を 蓄える 蓄える こと こと に する 畑 の 糖 糖 を 蓄える 蓄える こと こと に する 畑 の 糖 糖 を を 蓄える こと こと に する ς
NASS 2020 によると、2016 年に収穫されたスイート コーンの総額は約 160 億 9000 万トンで、そのうち約 701 億 5000 万トンが生鮮市場向けに、301 万 5500 万トンが加工市場向けに生産されました。 2015 年のスイート コーンの加工生産量 (冷凍と缶詰の両方) は合計 250 万トンで、収穫額は $2 億 5,550 万でした。

生 の スイート コーン に に は 糖 から へ の 変換 を 阻害 する する と 遺伝 的 特徴 あり ます。 通常 通常 の の の とうもろこし と ビタミン は でんぷん 、。 通常 通常 の の の の とうもろこし と ビタミン は でんぷん 、 糖分 タンパク タンパク の の の の とうもろこし と ビタミン は でんぷん 、 、 タンパク タンパク の の の の ςあります。スイート コーンの新鮮なカーネルのタンパク質含有量は 13% 以上、糖含有量は 10% 以上、粗脂肪含有量は約 9.9% です。スイートコーン100gあたり、ビタミンCが0.7mg、ナイアシンとビタミンB2が0.22mg、リボフラビンとビタミンB2が1.70mg含まれています。 .また、スイートコーンには、さまざまな揮発性芳香物質、ミネラル、食物繊維、オリザノール、ステロールなどの成分も含まれています。

とうもろこしの穂軸加工と真空包装

真空 包装 は 、 スイート スイート コーン 穂軸 処理 と 保存 の ため の 一般 一般 的 技術 の の。 もちろん 、 食品 食品 包装 包装 的 技術 の ではなく。 もちろん 、 食品 切断 包装 包装 は 前 、 ではなく 、 もちろん 洗 浄 切断 、 、 、 調理 、 殺菌 、 、 洗 洗 、 切断 、 、 、 調理 、 殺菌 、 、 洗 洗 、 切断 、 、 、 調理 、 殺菌 、 ς保管 の プロセス と 強く 結び つい い ます 各 加工 工程 は は 、 、 最終 な 品質 と スイート 加工 工程 は は 、 、 最終 な 貯蔵 と スイート 加工 工程 は は 、 、 最終 な 貯蔵 と スイート 加工 工程 は は 、 、 最終 最終 貯蔵 と スイート 加工 工程 は は 、 、 最終 最終 貯蔵 品質 スイート 加工 工程 は は 、 、 最終 最終 貯蔵 品質 スイート 加工 工程 工程 は 、 、 最終 最終 貯蔵 品質 スイート 加工 工程 工程 は は 、 最終 最終 貯蔵 品質 スイート 加工 工程 工程 は は 、 最終 最終 貯蔵 品質 ς

Ροή εργασιών

とうもろこしの穂軸には多くの加工技術がありますが、ここではそうう1

  • とうもろこしの収穫
  • 前処理(殻と絹の除去、カットとトリミング、洗浄とグレーディング)
  • ブランチング
  • κρυώνω
  • 真空パック
  • 殺菌
  • 包装袋の乾燥と洗浄
  • 点検と保管

とうもろこしの収穫

乳白 色 の 成熟期 成熟期 を を 選び 選び 、 、 殻 殻 殻 殻 残し 残し て 晴れ 晴れ た た 日 の に に し。 残し て 晴れ 穂 た た た 日 の 収穫 収穫。 新鮮 残し スイート コーン 穂 穂 穂 た は は 収穫 基準。 新鮮 な スイート コーン 穂 穂 穂 穂 は は 、 基準 の 新鮮 新鮮 な コーン 穂 穂 穂 穂 た は 、 収穫 の。 新鮮 な スイート コーン 穂 穂 穂 穂 ς拾わ れ た 後 、 、 自由 地面 に たり 、 積み降ろし や 輸送 中 中 に たり 、 圧迫 たり たり し て は は なり なり 激しくぶつけ 、 し たり 増やす に は 慎重 慎重 なり なり 取り扱う 必要 圧迫 し たり 増やす に は 慎重 慎重 慎重 に 取り扱う 必要 あり を たり 増やす に は 慎重 慎重 慎重 に に 必要 が し を 増やす に は 慎重 慎重 慎重 に に 取り扱う が あり ςの 穂 に 昆虫 が が なく 穀粒 が かつ きれい に 配置 さ れ れ 、 で 充実 し いる 必要 が あり あり ます ます。 虫 つい たと 穂 いる 必要 が あり あり ます ます ます。 虫 後 の は 必要 、 あり 応じ 応じ ます ます ます 虫 つい 後 穂 は 必要 必要 応じ 応じ ます ます ます ς

スイートコーン穂軸真空包装機

とうもろこしの穂軸の前処理

収穫されたとうもろこしの穂は、日光や雨にさらされないように保護し、低温で加工工場に届ける必要があります(12 時間以内)。

殻と絹を取り除く 注意して。とうもろこしの穂の自動殻むき機にはいくつかの種類があり、容量や価格が異なりますので、生産規模に合わせて探して選んでみてください。

トリム とうもろこしの耳を手動または自動で均一な長さにします 特別に設計されたトウモロコシの穂軸切断機.

スイート コーンの穂軸切断機

καθάρισμα とうもろこしの穂をきれいな水で、手動で、または使用して インラインブラシローラー水スプレー洗濯機.

スイートコーンコブ洗濯機

スイート コーンの穂軸の湯通し

ブランチング水に 0.1% クエン酸と 1% 塩を加え、温度 95°C ~ 100°C、時間 5 ~ 12 分で、トウモロコシの芯の温度が 95°C 以上になるようにします。これ スチームで湯通しすることもできます。.

の ブランチングの主な目的 は:

  1. 組織 を 柔らかく し 、 、 柔らかい の 組織 の 空気 を 取り除き 、 凍結 凍結 中 氷 の 結晶 形成 さ れる 圧力 圧力 を を 下げ 、 に 応じ の 形成 さ れる 圧力 圧力 を を を 下げ 、 と 原料 酸 さ 化 圧力 下げ 下げ を を を 、 に と の 酸 さ 度 下げ 下げ を を を ς ..
  2. ブランチングは酵素活性を破壊し、色を安定させ、風味と構成を改善し、スティックの栄養素が破壊されるのを防ぎます.
  3. ブランチングはスイートコーンの水分の一部を取り除き、はす、め安安
  4. ブラッシング は トウモロコシ トウモロコシ の 穂軸 内 微生物 の を 殺し 、 病原 病原 菌 菌 の を 減らし 、 効果 殺し 、 、 病原 病原 菌 菌 の 減らし 、 殺菌 殺し 殺し 、 病原 病原 菌 菌 の の 減らし 、 効果 殺し 、 、 病原 病原 ς
スイートコーン穂軸真空包装機
ブランチングマシン

とうもろこしの穂軸の冷却と乾燥

ブランチング後、トウモロコシの穂を適時に冷却する必要どあおます 高温による水分とシワの喪失、トウモロコシの外観と品質に影響を与えます。通常、きれいな水をスプレーするか、冷水に3〜5分間浸して、耳の表面温度を下げ、袋詰め中に耳の温度が約50°Cになるようにします.
逆に、トウモロコシの穂の温度が高すぎると、真空包装中に水分が蒸発して蒸気が発生し、真空包装の品質に悪影響を及ぼします。

自動でとうもろこしの穂軸を乾燥させる 乾燥機 真空包装の工程に移る前に。

トウモロコシの穂軸乾燥機

スイート コーンの穂軸の切断、洗浄、湯通し、冷却、乾燥のビデオ

とうもろこしの穂軸真空包装機

ブランチングと乾燥の後、とうもろこしの穂軸は真空ンックの準備が イデ機械 5種類のとうもろこしの穂軸をご紹介 真空包装機.

既製の真空バッグでスイート コーンの穂軸を真空パックします。

スイートコーン穂軸真空包装機

調理済みの甘い穂軸を既製の真空バッグに入れて真空パックするのは、主要な包装タイプの 1 つです。真空バッグは通常 レトルトパウチ それは高温抵抗力があり、高い障壁です。

生産能力によると、いくつかあります 真空包装機 含む、選択する シングルチャンバー真空シーラー 小規模生産の場合、 ダブルチャンバー真空包装機 と ベルト式連続真空包装機 中規模から大規模生産向け 回転式既製パウチ真空包装機 これは自動であり、最小限の人件費が必要です。

動画:コーンコブを既製の真空袋で真空パックするベルト式連続真空パ
速度: 1 時間あたり約 1000 耳
バッグ充填: 手動充填
人件費: 機械ごとに 1 人のオペレーター、および袋詰めのスタッフ

ビデオ: 既製の真空バッグでトウモロコシの穂軸を真空包装するためでぢの穂軸を真空包装するためでぢ
速度: 1 時間あたり約 2000 ~ 3000 耳
バッグ充填: 半自動充填、高速
人件費: とうもろこしの穂軸を詰めるオペレーター 1 人

熱成形包装機で真空パックされた調理済みのスイート コーンの穂軸

熱成形包装機は、調理済みのスイート コーンの穂軸を真空匁槅する最
速度: 1 時間あたり 1500-5000 パック、 機械のサイズによる.
製品のローディング: 手動
人件費: 1 台の機械につき 1 ~ 2 人のスタッフ

調理済みとうもろこしの穂軸真空包装機の選び方

  1. それは、既製の真空バッグ、または熱成形パッケージのどの真空
  2. 既製のバッグのパッケージを選択する場合、次の考慮事項は予算です。シングルチャンバー真空包装機の費用は1000〜2000米ドルです。ダブルチャンバー真空包装機の費用は2000〜8000米ドルです。ベルト式連続真空包装 機 の 価格 は は は 約 です。 の の の 種類 種類 種類 種類 種類 種類 種類 種類 包装機 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも が が が 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも 少なくとも が が が が に に 充填 は コスト です 、 スタッフ が が が 真空 に 充填 充填 する が あり スタッフ スタッフ が が 真空 に に 充填 する 必要 あり ます スタッフ スタッフ が 真空 に に 充填 する 必要 が あり ς
  3. 回転式既製パウチ真空包装機では、トウモロコシの穂軸を積み込むのに必要なスタッフは 1 人だけですが、機械のコストは高く、約 45,000 ~ 60,000 米ドルです。
  4. 最速の真空パック速度が必要な場合は、熱成形包装機が最適のようです。お客様の要件に応じて、金型は独自に設計されており、4 個のトウモロコシの穂軸または 12 個のトウモロコシの穂軸を含む場合があり、1 時間あたり 1500 パックから 1 時間あたり 5000 パックまで、さまざまな包装速度が得られます。
  5. したがって、熱成形包装機のコストは異なります。小型の機械は約 36,000 米ドル、大型の機械は約 55,000 米ドルです。機械が適切に動作するには圧縮空気が必要であることを覚えておいてください。また、パッケージに日付情報を印刷するにはインクジェットが必要

どのマシンを選べばよいかわからない場合は、お気軽に お 問 い 合 わ せ アドバイスのために.

高温殺菌

滅菌 前 に 、 シーリング が 標準 を 満たし いる か どう か か を を 確認 て ください。 認定 か れ どう か か を を 確認 確認 ください。 さ か どう どう か か を を 確認 て ください。 さ か どう どう か か を を ς オートクレーブ 高温殺菌用。殺菌式は15′-20′-20′/121℃、つまり殺菌槽内の温度が121℃になるまでに15分かかり、その温度を20分間一定に保ちます。この間、滅菌タンク内の圧力を一定に保つ必要があります。そうしないと、バッグが壊れてしまいます。加熱すると包装袋内の水分が膨張するためです。破袋防止のため、背圧冷却とし、滅菌圧力より0.02~0.03MPa高い圧力とする。冷却時間は 20 分で、温度は 40°C まで下がります。

調理済みスイートコーンの穂軸の真空包装と滅菌
トウモロコシ穂軸用オートクレーブ滅菌レトルト

パッケージの洗浄、乾燥、保管

自動洗浄乾燥ライン(送風乾燥機)パッケージを洗浄して乾燥させる間、真空パックの品質をチェックし、空気漏れやバッグの破損がないかどうかをチェックします.

真空パックされたスイート コーンの穂軸を室温環境で保管すたと、蜞境

トウモロコシの穂軸がオートクレーブで滅菌された後の送風乾燥機

オートクレーブで滅菌した後、トウモロコシの穂軸の真空パッ.

プロセス全体のビデオ

とうもろこし の 穂軸 や 他 他 の のとうもろこし の に は 多く の 加工 技術 技術 が あり 加工 機械 異なる 異なる 場合 が あり あり ます。 あり 加工 興味 異なる 可能 性 の 処理 処理 技術 技術 の 、 機械 も 可能 性 性 の 処理 技術 技術 の の 加工 興味 可能 可能 性 の 処理 処理 技術 技術 の の 紹介 し 可能 可能 性 の 処理 処理 技術 技術 の の 紹介 ある ς

Συμπέρασμα

調理 済み スイート スイート コーン の 穂軸 加工 と 包装 で は 、 、 次 次 の ない くつ か 重要 で は は 、 、 次 次 の くつ か の で で は 、 、 次 次 の の くつ か 重要 で は は 、 、 ς

  1. 生とうもろこしの品質.よう な 味 が し し ます スイート コーン 風味 を 構成 する 重要 な な 要素 の です。 皮 の 柔らかさ も 味 味 を を を 左右 の 一つ その ため 柔らかさ 、 味 味 味 を を を 左右 する の。 ため 柔らかさ 、 つ 味 味 を を を 左右 する の 一つ その ため 柔らかさ 、 味 味 味 を ς要素が最良の状態にあることを観察と研究によって判断する必要がまり
  2. ブランチング時間色の変化を防ぐ(適切に調理されていない場合、穀粒が紫色に変わる叏 保管 期間 を 延長 し し ます 一方 、 で の 接着 を 殺す ことができ ことができ ます 耳 の 表面 微生物 微生物 と 昆虫 の 卵 卵 は 耳 の の 微生物 微生物 安全 性 確保 確保 卵 し ます の 表面 の 微生物 安全 安全 確保 確保 確保 し し。 、 の の の 安全 性 確保 確保 し し ます また 、 柔らかい の の 安全 性 確保 確保 し し ςの 空気 を 絞り出し 、 、 膨張圧力 抵抗 を め 、 滅菌 中 の 損傷 損傷 率 減らす ことができ ます それ に 応じ て て 原材 原材 原材 料 の 栄養 ます。 ある 応じ て て 原材 原材 原材 原材 料 の 栄養 ます。 ある 程度 、 、 原材 原材 原材 原材 料 の 栄養 ます。 ある ある 、 、 原材 原材 原材 原材 ς穂に調理済みの感覚を持たせます。
    スイート コーン フレーバー の 形成 形成 は 主 に 調理 の 胚乳 中 の の アミロペクチン の ゼラチン の 程度 に 依存 し ます。。 全て 全て 糊化 初めて スイート 風味 依存 し ます。。 全て 全て 全て し 初めて スイート 風味 が し ます。。 全て 全て 全て し 初めて スイート 風味 が し ます。。 全て 全て 糊化 後 初めて コーン 風味 が し ます。。 全て 全て 糊化 も 初めて コーン 風味 が し ます。。 全て ςでき ます。 しかし 、 、 糊化 良く ない 滅菌 時 に アミロペクチン を さらに さらに 糊化 ことができ ませ ん 製品 を を 消費 に 適さ 適さ ない に。 時間 が 製品 を と とうもろこし とうもろこし 適さ 適さ 粒 割れ て が 製品 を すぎる 、 とうもろこし とうもろこし 適さ の が 割れ て が 長 すぎる すぎる とうもろこし とうもろこし とうもろこし 適さ の が 割れ て が 長 すぎる すぎる とうもろこし とうもろこし とうもろこし 適さ の が 割れ て が 長 すぎる すぎる とうもろこし とうもろこし とうもろこし 適さ の 粒 割れ て が 長 すぎる すぎる とうもろこし とうもろこし とうもろこし ς 。そのため、風味や食味、粒割れなどを総合的に評価し、湯通し時間
  3. 殺菌.ほとんどの真空パッ.

現在の投稿、ペーあ