甜玉米芯加工機和真空包裝機

預煮玉米棒真空包裝機

本文介紹了預煮甜玉米芯的常用加工工藝,以及相關加工機械、真空常用加工工藝,以及相關加工機械、真空包袏工及相關加工機械、真空包袏

我們希望您在閱讀本文後能夠對甜玉米芯加工和包裝有一個縉體印象。後能夠對甜玉米芯加工和包裝有一個縉體印象。後能夠加工和包裝有一個縉體印象。後

甜玉米介紹

甜玉米是一種天然存在的大田玉米遺傳變體,它允許玉米粒比大田玉米大田米遺傳變體,它允許玉米粒比大田玉米允許玉米粒比大田玉米儳
根據 NASS 2020,2016 年收穫的甜玉米總價值接近 $9 百萬,其中約 70% 用於新鮮市場,30% 用於加工市場。 2015年加工甜玉米(冷凍和罐頭)總產量250萬噸,作物£2.555 $.

新鮮甜玉米具有抑製糖轉化為澱粉的遺傳特性。與普通玉米相比,甜玉米在澱粉、糖、蛋白質、脂肪和維生素的含量上存在明顯差異。甜玉米鮮仁蛋白質含量大於13%,糖含量大於10%,粗脂肪含量約為9.9%。每100g甜玉米含有0.7mg維生素C、0.22mg菸酸和維生素B2、1.70mg核黃素和維生素B2。 .此外,甜玉米還含有多種揮發性芳香物質、礦物質、膳食纖維、谷維素、甾醇等成分。

甜玉米芯加工及真空包裝

真空 包裝 是 甜玉米芯 加工 保鮮 的 技術 之一。 當然 食品 食品 包裝 包裝 並不 並不 是 個 孤立 的 過程 它 它 與 收穫 收穫 、 、 一 孤立 的 、 冷凍 它 與 收穫 收穫 收穫 、 一 個 孤立 、 冷凍 冷凍 和 與 收穫 收穫 、 過程 緊密。 每 、 冷凍 和 和 最終 的 的 過程 過程 結合。 每 ς步驟對甜玉米的最終儲存質量和保質期都起著至關重要的作用。

工作 流程

甜玉米芯的加工工藝有很多種,這裡只介紹其中一種,敬請諒解。

  • 甜玉米穗收穫
  • 預處理(去殼和蠶絲,切割和修剪,清潔和分級)
  • 燙漂
  • 冷卻
  • 真空包裝
  • Απολύμανση
  • 包袋乾燥清洗
  • 檢查和儲存

甜玉米穗收穫

選擇乳熟期(授粉後18-20天)的甜玉米,在晴天早上收穫,留(2~4)個果殼。新鮮甜玉米穗按採收標準要求採摘後,不得隨意亂扔在地上,不得 在 裝卸 和 運輸 運輸 過程 劇烈 、。 必須 小心 處理 處理 以 以 減少 並 提高 產量 要求 玉米 穗 無 無 無 蟲 穗 損失 提高 產量 飽滿。。 帶虫 玉米 玉米 穗 穗 穗 修 符合 要求 飽滿。。 帶虫 玉米 玉米 穗 穗 穗 修 符合 要求 飽滿 飽滿。 帶虫 玉米 玉米 玉米 穗 穗 修 剪到 要求 後 飽滿。。 玉米 玉米 玉米 穗 穗 穗 修 符合 要求 飽滿 飽滿。 帶虫 玉米 玉米 玉米 穗 穗 修 剪到 要求 ς仍可作為原料.

甜玉米棒真空包裝機

甜玉米芯預加工

收穫後的甜玉米穗應避免日曬雨淋,並及時(12h內)低溫送至加工廠。

去除外殼和絲綢 小心。玉米穗自動去殼機有多種型號,容量和價格不同,您可以旹據號,容量和價格不同,您可以旹據號

修剪 玉米穗統一長度,手動或自動 專門設計的玉米芯切割機.

甜玉米芯切割機

ΚΑΘΑΡΗ 玉米穗用清水,手動或使用 內聯毛刷滾筒噴水洗衣機.

甜玉米芯洗衣機

甜玉米棒熱燙

漂燙水中加入0.1%檸檬酸和1%鹽,溫度95℃-100℃,時間5-12分鐘,使玉米芯芯溫度達到95℃以上。它 也可以用蒸汽焯一下..

Αυτό 熱燙的主要目的 Ναί:

  1. 軟化組織,去除嫩玉米組織中的空氣,降低冷凍過程中冰晶形成的壓力,相應降低原料的氧化程度,從而有助於保持產品的色澤和營養.
  2. 熱燙會破壞酶活性,穩定顏色,改善風味和組織,並防止棒中的營養艩賳
  3. 焯水去除甜玉米中的部分水分並保持固體穩定。
  4. Blahching殺滅了玉米芯中的部分微生物,減少了病原菌的數量,為提高殺菌效
甜玉米棒真空包裝機
燙漂機

甜玉米芯冷卻乾燥

焯水後的玉米穗必須及時冷卻,否則玉米粒會 因高溫失水起皺,這會影響玉米的外觀和質量。一般用清水噴灑或用冷水浸泡3-5分鐘,降低耳朵表面溫度,保證套袋時耳朵溫度在50℃左右。
相反,如果玉米穗的溫度過高,真空包裝過程中水分會蒸發,產生蒸汽,過高,真空包裝過程中水分會蒸發,產生蒸汽,

自動烘乾玉米芯 烘乾機 在進入真空包裝步驟之前.

玉米芯烘乾機

甜玉米芯切、洗、燙、冷、幹視頻

甜玉米芯真空包裝機

熱燙和乾燥後,玉米芯就可以真空包裝了。根據生產能力和類型, 一德機械 介紹5種甜玉米芯 真空包裝機.

在預製真空袋中真空包裝甜玉米芯

甜玉米棒真空包裝機

在預製真空袋中真空包裝預煮甜玉米芯是主要的包裝類型之一。真空踋通 Τσάντα μαγειρικής 即耐高溫、高阻隔性.

根據生產能力,有幾種 真空包裝機 選擇,包括 單室真空封口機 對於小規模生產, 雙室真空包裝機 和 帶式連續真空包裝機 用於大中型生產,以及 旋轉預製袋真空包裝機 這是自動的並且需要最少的人工成本。

視頻:帶式連續真空包裝機,用於將玉米芯真空包裝在預製真空袋中:
速度:每小時約1000隻耳朵
袋裝:手動裝袋
人工成本:每台機器1名操作工,裝袋人員

視頻:用於將玉米芯真空包裝在預製真空袋中的旋轉預製袋真空包裝機:
速度:每小時約2000-3000耳
袋裝:半自動裝袋,速度快
人工成本:玉米芯填充操作員1名

熱成型包裝機真空包裝的預煮甜玉米芯

熱成型包裝機是預煮甜玉米芯最快的真空包裝方式。
速度:每小時1500-5000包, 根據機器尺寸.
產品加載:手動
人工成本:每台機器1-2名員工

如何選擇預煮甜玉米芯真空包裝機

  1. 這取決於您喜歡哪種包裝類型,預製真空袋或熱成型包裝。
  2. 如果您選擇預製袋包裝,下一個考慮因素是預算。單室真空包裝機成本1000-2000美元;雙室真空包裝機成本2000-8000美元;帶式連續真空包裝機成本約為8000美元。這3種真空包裝機成本較低,但至少需要一名工作人員操作機器,其他工作人員填充真空袋;
  3. 旋轉式預製袋真空包裝機僅需1名工作人員即可裝載玉米芯,但機器成最45000-60000
  4. 如果您想要最高的真空包裝速度,熱成型包裝機似乎是最佳選擇。根據您的要求,模具設計獨特,可以包含4個玉米芯或12個玉米芯,從而產生不同的包裝速度,從每小時1500包到每小時5000包。
  5. 因此,熱成型包裝機的成本是不同的,較小的機器可能要花費 36000 美元左右,而大型機器的成本約為 55000 美元。請記住,您需要壓縮空氣才能使機器正常工作。如果您想在包裹上打印日期信息,則需要噴墨。

如果您不確定要選擇哪台機器,請隨時 Επικοινωνήστε μαζί μας 尋求建議.

高溫殺菌

滅菌前,檢查密封是否符合標準要求。合格的包裝產品發往 高壓釜 用於高溫滅菌。殺菌配方為15′-20′-20′/121℃,即15分鐘使殺菌罐內溫度達到121℃,恆溫20分鐘。在此期間,殺菌罐內的壓力必須保持穩定,否則會破袋。因為包裝袋內的水分受熱會膨脹。為防止破袋,應採用背壓冷卻,壓力應高於滅菌壓力0.02-0.03 MPa。冷卻時間為20分鐘,溫度降至40°C。

預煮甜玉米棒真空包裝殺菌
用於玉米芯的高壓滅菌器殺菌鍋

包裝清潔、乾燥和儲存

使用自動清洗烘乾線(鼓風機烘乾機) 對包裝物進行清洗和乾燥,同時檢查真空包裝質量,檢查是否有漏氣咢查真空包裝質量,檢查是否有漏氣咢

將真空包裝的甜玉米芯存放在常溫環境下,保質期可達 6-12 個月。

玉米芯在高壓滅菌器中滅菌後的吹風機

在高壓滅菌器中滅菌後乾燥玉米芯真空包裝

整個過程的視頻

甜玉米芯和其他品種的玉米芯可能有多種加工技術,加工機器也可能不同。在這裡,我們展示了您可能感興趣的一種可能的處理技術。

Συμπέρασμα

預煮甜玉米芯的加工和真空包裝需要注意幾個關鍵點,包括:

  1. 生甜玉米的質量決定 甜玉米 食用.的主要因素之一。果皮的嫩度也是影響口感的因素之一。因此,在玉米收穫時,需要根據觀察研究確定甜玉米的上述三個因素處於最佳狀態。
  2. 漂燙時間防止顏色變化(未正確煮熟的果仁可能會變成紫色) 並 延長 儲存 期 ; ; 另 方面 它 可以 殺死 現場 的 附 附 著力。 耳朵 表面 微生物 和 蟲卵 保證 了 加工 加工 著力。 表面 的 和 蟲卵 保證 嫩 玉米 中 著力 著力。 表面 的 和 擠出 蟲卵 嫩 玉米 中 中 食品 的 空氣 的 微生物 擠出 擠出 嫩 玉米 中 中 中 的 空氣 表面 增加 ; 擠出 擠出 嫩 玉米 中 中 的 的 空氣 表面 增加 ς ,降低殺菌時的破壞率;相應地減少了原料的氧化,在一定程度上有利於保持產品的色澤和營養,使甜玉米的耳朵有熟食感。
    玉米甜味的形成主要取決於預煮階段胚乳中支鏈澱粉的糊化程度。只有全部糊化後,才能獲得甜玉米味,殺菌後才能保持同樣的風味品質。但是,如果糊化不好,則支鏈澱粉在滅菌過程中不能進一步糊化。使產品不適合食用。如果預煮時間過長,玉米粒會破裂,風味會下降。因此,我們將其風味、適口性、穀物開裂度作為綜合評價指標來確定熱燙時間。
  3. Απολύμανση.對於大多數真空包裝而言,通過及時滅菌是延長保質期的關鍵。

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