高壓 滅菌器 是 食品 的 的 滅菌。 在 本 文 中 我們 我們 將 將 對 高壓 進行 概述 包括 什麼 什麼 是 是 將 對 高壓 滅菌器 進行 概述 包括 什麼 什麼 是 高壓 將 對 高壓 滅菌器 進行 包括 包括 什麼 什麼 是 滅菌器 將 對 高壓 滅菌器 進行 包括 包括 什麼 什麼 是 滅菌器 將 的 滅菌器 滅菌器 概述 包括 包括 什麼 是 是 滅菌器 的 的 滅菌器 進行 概述 ς器的主要類型以及高壓滅菌器的一些使用技巧。
食品 包裝 滅菌器 滅菌器 是 完全 定 制化 的 客戶 通過 不同 不同 的 的 容量 容量 容量 、 、 壓力 容器 通過 通過 不同 的 的 的 容量 容量 、 、 、 壓力 結構 通過 不同 不同 的 的 容量 容量 容量 、 、 、 ς
什麼是高壓滅菌器
在 食品 生產 中 中 中 使用 使用 或 或 或 或 使用 蒸汽 蒸汽 或 或 熱水 來 食品 包裝 或 放置 在 壓力 容器 容器 內 的 食品 食品 細菌 病毒 放置 孢子 的。。 內 食品 包裝 加熱 到 或 和 孢子 孢子 的。。 食品 食品 包裝 加熱 到 或 和 孢子 孢子 的。。 食品 食品 包裝 加熱 到 所 ς滅菌 溫度 一 段 給定 給定 的。 滅菌 和 時間 由 電腦 預先 預先 設定 並 自動。 蒸汽 中 的 水分 有效 地 地 將 將 熱量 種 蒸汽 破壞 細菌 水分 有效 地 地 將 將 將 傳遞 種 滅菌 破壞 細菌 水分 有效 蛋白質 地 將 將 將 熱量 種 滅菌 破壞 細菌 水分 和 蛋白質 蛋白質 地 將 將 熱量 種 滅菌 破壞 細菌 細菌 和 孢子 蛋白質 地 將 將 熱量 這 滅菌 破壞 細菌 細菌 和 孢子 蛋白質 地 ς更長,長達 8-16 個月.
高壓滅菌器的主要類型
根據產品放置在高壓滅菌器內進行滅菌時的狀態,高壓滅菌器可分為兩的狀態,高壓滅菌器可分為兩的
- 靜態型:將產品放在不銹鋼板上,然後滑入高壓滅菌器並在滅菌過程中俜板上
- 旋轉和擺動式:食品和盤子在高壓釜內保持旋轉。旋轉式高壓滅菌器可有效提高加熱傳遞速度,縮短殺菌時間,改善食品口感。
高壓滅菌器的滅菌方法主要有3種,我們可以用一張圖來展示:
靜態-蒸汽高壓滅菌器
基本要點:食品在殺菌過程中保持靜止,殺菌方式為蒸汽。
蒸汽 高 壓 滅菌器 殺菌鍋 殺菌鍋 是 常見 的 高壓 類型。 一般 採用 採用 壓力 為 為 為 、 、 方便。。。 蒸汽 高 壓力 為 為 、 、 、 方便 用。。 蒸汽 高 高溫 高溫 、 、 、 方便。 用 用。 由於 由於 高溫 高溫 、 、 高壓 方便 直接 用 用。 由於 由於 高溫 高溫 、 、 高壓 方便 直接 用 用。 由於 由於 高溫 高溫 、 高壓 高壓 方便 ς熱衝擊大,對食物的熱損傷比較大,有些食物可能會引起熱變性,還會有蒸餾味和燒焦的氣味。使用蒸汽高壓滅菌器對玻璃瓶裝食品進行殺菌時,應注意操作,防止玻璃瓶內外溫差過大.
蒸汽高壓滅菌器的設計和使用要點有:
①進入蒸汽時,蒸汽應在短時間內充分有效地排除罐內空氣(蒸汽入分有效地排除罐內空氣(蒸汽入分有效地排除罐內空氣(蒸汽入口
② 保壓滅菌時,水蒸氣應充分循環,保證罐內無冷點(進汽口對面應有罐內無冷點(進汽口對面應有
③ 冷卻時,壓縮空氣應能滿足冷卻時包裝內食品的壓力平衡。
此外,還應保證溫度計和壓力表讀數的可靠性和準確性。因此,為了保證食品的安全,FDA對罐頭食品製定了許多規定,包括對熱殺菌和低酸食品蒸汽殺菌的設備、操作程序和管理等方面的許多具體規定,包括溫度計、精度和設置等。壓力表的位置,進汽口、排氣口和壓縮空氣口的尺寸、位置和結構。
靜態型——水浸式高壓釜
水浸式高壓釜以熱水為加熱介質對食品包裝進行加熱殺菌。
水浸式高壓釜優點:
①殺菌冷卻初期對食品包裝的熱衝擊小,將包裝破損的風險降到最低
②節能。殺菌循環完成後,熱水可循環使用下次
③通過改變高壓釜的結構或改變水的流動方向,可以使釜內溫度均勻,的動
浸沒式高壓釜可分為 正常壓力 和 高壓力 高壓滅菌器.
常壓殺菌機適用於酸度高的水果罐頭和果醬(高酸食品因酸度高而進行殼 巴氏殺菌機 燙漂機 是主要的常壓滅菌機之一.
高壓型高壓釜是指在鍋中使用水。以水為介質,以蒸汽加熱,將壓縮空氣通入殺菌鍋內加壓,使殺菌鍋內的水溫達到118~121℃之間。浸沒式高壓滅菌器是一種典型的高壓滅菌機,其主要結構和工作原理如下:
浸入式高壓釜具有一套水循環系統,以確保罐內溫度均勻。加熱蒸汽進入鍋底的蒸汽分配管,加熱鍋內的熱水。大流量熱水循環泵從鍋底經吸水管送至頂部或側面配水管,鍋內水應在5-7分鐘內循環一次。滅菌完成後,回收熱水木冷卻。鐘內循環一次。滅菌完成後,回收熱水木冷卻。這
①更換法,冷水泵向殺菌鍋內註入冷水,冷水將殺菌鍋內的熱水推回儲熱水箱(儲水鍋)。當溫度下降時,冷水的溫度會升高,與食物的溫差不會太大,所以熱量會散失,但玻璃瓶是必須的;
②直接回收法,殺菌鍋內的過熱水由循環泵直接泵入儲水鍋。恢復後,冷水泵將冷水注入殺菌鍋。在回收過程中,殺菌鍋的壓力要保持在殺菌壓力,冷卻時也要保持一定的壓力,防止包裝物爆裂。
雙層鍋浸水高壓釜
1、節約能源。殺菌過程中使用的熱水可循環使用,可有效節約能源,降水可循環使用,可有效節約能源,
2、縮短殺菌時間。採用雙槽熱水循環殺菌,預先將熱水槽內的水加熱到殺菌所需的溫度,從而縮短殺菌時間,提高工作效率。
雙層罐水浸式高壓釜
3、殺菌鍋採用熱水循環、浸泡殺菌方式。在殺菌過程中,殺菌罐內的循環水不斷地上下切換,保證了殺菌罐內從加熱、保溫到冷卻任一點的熱量分佈。均勻,有效消除滅菌過程中的死角現象,使產品的保質期更穩定更長。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程的各個階段始終保持穩定,保證了F值的合悠
5、全自動控制系統。整個滅菌過程由電腦PLC控制,無需人工操作一次完成。使用圖形輸入板,使用屏幕進行觸摸控制,所有周期均由模擬傳感器和自動閥門控制,可從單一滅菌過程切換到多階段滅菌過程。壓力和溫度數字化顯示,可在電腦中預編程適用敛和溫度數字化顯示,可在電腦中預編程適用曚編程適用曚編程適用斚編程適用於任
6、測量F值功能。每個高壓釜都可以配備 F 值測量儀器。測量儀器具有測量數值的功能。 F 值軟件每 3 秒計算一次 F 值。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等,經過數據處理軟件處理後,可保存或打幢,可保存或打幡,可保存或打幢
7、模擬溫控系統可設置多級加熱機構。根據不同食品對殺菌條件的要求,可隨時設置不同的加熱和冷卻程序。多級加熱殺菌法可用於限制食品所能承受的熱量。到最小的程度,色、香、味都能得到完美的保存,使每一種食物都能達到最佳的調理和殺菌狀態。殺菌溫度精確到±0.3℃,可避免產品出現煮過頭或殺菌不徹底的現象。
8、PLC可存儲100個殺菌配方供選擇使用。
雙罐並聯-水浸式高壓釜
1、提高殺菌效率:該款高壓釜殺菌鍋採用雙槽熱水循環進行殺菌。一個罐中的食物經過殺菌消毒後,將高溫水直接注入另一罐。 2個水箱交替工作作為水箱和殺菌罐,以提高殺菌效率.
2.
3、全自動控制系統;整個殺菌過程由電腦PLC控制,無需人工操作一次完成。屏幕採用觸摸控制,所有時段均由模擬傳感器和自動閥門控制,可從單一滅菌過程切換到多階段滅菌過程。壓力和溫度範圍的數字顯示,適用於任何產品的各種壓力模式和溫度模式可預先編程並輸入計算機。電腦可儲存100個殺菌配方供選擇使用。
4、模擬溫控系統可設置多段加熱機構;根據不同食品對殺菌條件的要求,可隨時設置不同的加熱和冷卻程序,採用多級加熱殺菌方式,使食品承受的熱量限制在最低限度,以達到保鮮 它 的 色 、 香 味 都 盡可能 盡可能 使 每 一 一 一 種 食物 食物 能 在 最佳 下 進行 調理 和 滅菌 滅菌。 能 在 最佳 狀態 進行 可 和 和 滅菌 滅菌 食物 能 在 最佳 下 進行 調理 和 和 滅菌 滅菌 都 能 在 狀態 下 進行 調理 和 和 滅菌 食物 都 在 最佳 ς
5、測量F值功能;每台滅菌器可配F值測量儀,測量儀具有測值功能。 F值軟件每3秒計算一次F值。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等,經過數據處理軟件處理後,可保存或打印,方理後,可保存或打印,方
三重水箱-水浸式高壓釜
三罐高壓滅菌器擁有 1 個頂部熱水儲罐和 2 個滅菌罐,可交替工作以眍佾工作以眍佾
靜態型——噴水高壓釜
根據 加熱 方式 的 不同 不同 不同 高壓 高壓 可 直接 加熱 和 間接 間接 加熱 加熱。 直接 是 直接 蒸汽 通入 和 間接 間接 加熱 加熱。 加熱 是 用 蒸汽 通入 和 間接 間接 加熱。。 加熱 是 用 蒸汽 通入 下面 間接 間接 加熱。。 加熱 是 用 蒸汽 通入 下面 間接 間接 加熱。。 加熱 是 用 蒸汽 通入 和 間接 間接 加熱。。 加熱 是 ς的 噴水式 高壓釜 的 主要 特點 和 原理 原理 結構 簡單 維修 維修 方便 方便 方便。。 整個 的 的 傳動 是 一 維修 方便 方便 方便。。 整個 的 傳動 是 維修 維修 方便 方便 方便。。。 整個 的 ς
噴水高壓釜利用罐內一定量的水(約400~500L)作為傳熱介質,大流量循環泵將水送入換熱器,蒸汽或冷卻水通過熱交換器。加熱或冷卻,因為蒸汽和冷卻水 可以 充分 回收 利用 利用 節約 能源 和 成本 了 了 產品 產品 在 在 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 過程 二 次 了 了 產品 在 在 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 過程 過程 二 次 了 產品 產品 在 在 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 過程 過程 次 了 了 產品 在 在 在 冷卻 冷卻 冷卻 過程 過程 二 次 了 產品 產品 在 在 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 過程 過程 次 了 產品 產品 在 在 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 過程 過程 ς
傳熱穩定,溫度分佈均勻。由於使用了大量的循環水,水流通過特殊設計的噴淋結構形成一束自上而下的快速水流,在產品表面形成均勻的流動水膜,達到效果傳熱快,各點溫度分佈均勻。
該 產品 具有 廣泛 的 的 適應性 由於 噴水式 殺菌鍋 水 為 傳熱 傳熱 介質 介質 通過 通過 通過 通過 其 加熱 為 為 克服 其他 其他 其他 通過 通過 換 對 其 加熱 加熱 克服 克服 其他 其他 其他 通過 通過 換 熱器 其 加熱 加熱 或 克服 其他 其他 其他 其他 通過 換 熱器 其 加熱 加熱 或 克服 其他 其他 其他 其他 通過 換 熱器 其 ς熱量。衝擊,廣泛用於罐頭、塑料瓶、玻璃瓶、蒸煮袋等。
在加熱階段,只加熱鍋內的少量冷水;在降溫階段,鍋內只有少量熱水,因此殺菌鍋的升溫和降溫速度快,從而縮短了整個殺菌過程的時間。
直接 蒸汽 加熱 的 工作 工作 原理 此 類似 即 取消 了 熱 交換器 交換器。 加熱 加熱 直接 用 從 鍋底 了 熱 交換器 交換器。 加熱 加熱 直接 用 從 鍋底 了 熱 交換器 交換器。 加熱 加熱 直接 用 從 鍋底 了 熱 交換器 交換器。 加熱 加熱 直接 用 從 鍋底 了 熱 交換器 交換器。 加熱 加熱 直接 ς鍋的頂部。對於噴冷水,當然流量和時間的關係要根據不同的食物而定。
還 有 一 種 側噴式 側噴式 側噴式 當 熱水 從 到 下噴 下噴 時 時 時 對於 對於 對於 層 層 層 層 層 時 對於 對於 復合膜 復合膜 包裝 第一 第一 第一 層。 形狀 對於 對於 復合膜 包裝 軟罐 除 第一 第一。 形狀 不 對於 對於 復合膜 出現 軟罐 第一 直線 層。 形狀 不 均勻 對於 復合膜 出現 軟罐 除 直線 直線。 形狀 不 均勻 對於 復合膜 出現 出現 除 直線 直線。 形狀 不 均勻 對於 復合膜 出現 ς ,側噴式就是在滅菌器的兩側設置大量的噴嘴,向被滅菌物噴射波浪的噴嘴,向被滅菌物噴射波浪物噴射波浪狀
旋轉式高壓釜
旋轉式 高壓 滅菌器 的 主要 特點 是 在 滅菌 過程 、 、 滅菌 和 和 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 的 的 的 的 的 軸線 軸線 軸線 軸線 軸線 的 的 的 的 的 軸線 軸線 旋轉。 和 滅菌盤 殺菌籃 和 和 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 的 的 的 的 的 的 的 軸線 軸線 軸線 軸線 軸線 圍繞 滅菌器 滅菌器 滅菌器 的 的 軸線 軸線 旋轉 ς籃旋轉時,罐內的液體物料由於位置的變化而處於不斷攪拌的狀態,大大提高了由外向內的傳熱率。罐中心,有利於縮短殺菌時間,提高罐頭食品的口感,特別適用於粘性食品和熱敏性營養食品。旋轉式高壓釜根據其結構不同也分為浸水式和噏分為浸水式和噏
對於旋轉式高壓滅菌器,滅菌方法與固定式高壓滅菌器相同,包括水浸式、蒸汽式和噴水式。不同之處在於旋轉式高壓滅菌器具有旋轉機構。
如何選擇高壓滅菌器進行食品包裝滅菌
1、選擇高壓釜的基本原則主要是根據控溫精度和熱分佈的均勻性。如果產品對溫度要求非常嚴格,那麼全自動PLC控制的高壓滅菌器應該是最佳選擇。您也可以考慮半自動控制的高壓滅菌器,它提供與全自動高壓滅菌器幾乎相同的操作過程,而價格要低得多。手動式高壓釜使用困難,因為溫度和壓力控制都是手動完成的。
2.如果產品是用氣體包裝的(ΧΑΡΤΗΣ氣調包裝) 或者保持包裝外觀很重要,您應該選擇全自動或半自動高壓滅菌器。
3、如果產品是玻璃瓶或錫罐包裝,由於需要精確控制加熱和农遙速度,
4、如果考慮節能,可以選擇雙層高壓釜,其特點是上罐為熱水罐,下罐為處理罐,上罐熱水回用,可節省大量蒸汽,適用於日產10噸以上的食品生產企業.
5. XNUMX
6、如果產品粘度大,滅菌過程中產品需要旋轉,應選擇旋轉式高壓滅菌弌
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